下設工業(yè)機器人綜合創(chuàng)新實驗室、3D打印機械創(chuàng)新基礎實驗室、編程與仿真實訓室、工業(yè)機器人機電裝調實驗實訓室、先進制造實驗實訓室、智能制造理實一體化實驗實訓室、智能制造生產(chǎn)線七個實驗室，面積近1500平方米。主要開設適應智能制造綜合人才培養(yǎng)需求的工程訓練實踐教學課程，以及校企合作的高端智能制造探究課程，培養(yǎng)學生創(chuàng)新思維能力和主動實踐能力
（一）工業(yè)機器人綜合創(chuàng)新實驗室
綜合創(chuàng)新實驗室配置協(xié)作機器人創(chuàng)新實訓平臺，平臺主要由協(xié)作機器人、實驗工作平臺、視覺檢測模塊及配套夾具等組成。該平臺提供的是一個可擴展性較大的協(xié)作機器人實訓平臺，配合視覺檢測模塊，能夠識別工件，引導位置進行工件抓取。該平臺還融合了機器人夾具的安裝調試，碼垛模塊的調試與應用、機器人編程與調試等工作流程。同時還輔以《工業(yè)機器人離線編程與仿真》課程資源包軟件和《機器人學》課程資源包軟件。同時，通過機器人開放式創(chuàng)新平臺的體驗和學習，不僅能夠理解機器人完成人機協(xié)作任務的基本原理，還能在原平臺的基礎上設計夾具，進行應用編程，從而實現(xiàn)創(chuàng)新設計。該實驗室不僅能實現(xiàn)教學功能，還可實現(xiàn)培訓、科研、智能化以及服務功能。
（二）3D打印機械創(chuàng)新基礎實驗室
該實訓室以“3D打印+機械創(chuàng)新產(chǎn)品設計”的創(chuàng)新設計能力為培養(yǎng)目標，針對學校3D打印應用技術專業(yè)建設及3D打印創(chuàng)新課程建設需求，采用流程模塊分區(qū)模式進行設計，實訓基地整體規(guī)劃有大賽訓練區(qū)、3D打印綜合教學區(qū)、數(shù)據(jù)掃描區(qū)等組成，每個功能區(qū)承擔不同的任務。同時配置有《3D打印創(chuàng)新設計與實踐》等在線課程教學系統(tǒng)，支持專業(yè)課程信息化課堂教學。
該實驗室不僅能實現(xiàn)教學功能，還可實現(xiàn)培訓如職業(yè)技能培訓認證、機械創(chuàng)新大賽賽前培訓、骨干師資培訓以及增材制造科普教育夏令營。
（三）編程與仿真實訓室
編程與仿真實訓室面向工科類專業(yè)可開展數(shù)控編程與仿真實訓，學生利用編程仿真軟件和CAD/CAM軟件，以人機交互方式完成加工圖形的定義和工藝參數(shù)的設置，由軟件自動生成數(shù)控程序文件，并可以動態(tài)模擬刀具的加工軌跡，旨在使學生掌握零件從設計到加工的過程方法，提高學生綜合實驗能力。該實驗配置了SWCNC、UG、HyperMILL等軟件，可進行真實的操作環(huán)境模擬，通過設計實例應用達到能夠熟練運用軟件，使學生能在短時間內(nèi)掌握各種系統(tǒng)的數(shù)控車、數(shù)控銑及加工中心等操作，以達到實物操作訓練的目的。最終為企業(yè)培養(yǎng)具有一定的工業(yè)產(chǎn)品設計和加工編程的能力的應用型人才。
（四）工業(yè)機器人機電裝調實驗實訓室
為服務當?shù)禺a(chǎn)業(yè)，為企業(yè)提供實用技術人才，實現(xiàn)產(chǎn)教融合，建設機電裝調實驗實訓室。本實訓區(qū)可以完成工業(yè)機器人結構認知，機電裝調及簡單應用等一系列人才培養(yǎng)及教育教學優(yōu)化。經(jīng)過理論知識和實踐驗證的綜合，在各應用平臺上有針對性的對機器人安裝調試，應用模塊進行結構上的優(yōu)化，驗證于本平臺，為未來的企業(yè)實踐打下堅實的基礎。該實驗室不僅能實現(xiàn)教學功能，還可實現(xiàn)培訓、智能化以及服務功能。
（五）先進制造實驗實訓室
先進制造實驗實訓室用于開展數(shù)控設備認知，四軸及五軸數(shù)控加工訓練等教學項目，以及多軸數(shù)控加工1+X證書的培訓考核項目。幫助學生掌握數(shù)控機床的基本結構和加工特點、操作數(shù)控機床的基本技能、數(shù)控加工基礎工藝知識和自主操作數(shù)控機床進行產(chǎn)品加工制造的能力；建立高速高精加工的概念，體驗基于多軸數(shù)控裝備的圖形設計與數(shù)控程序設計方法，建立自主學習能力、團隊合作與溝通能力、創(chuàng)新設計能力，建立質量、安全、效益、環(huán)境等系統(tǒng)的工程意識。同時本實驗實訓室可為區(qū)域內(nèi)裝備制造企業(yè)中復雜零部件的加工提供研發(fā)、設計、試制的技術支持，其中，加工工藝的規(guī)劃設計及設備選型設計則可成為師生的科研項目，為企業(yè)加工工藝優(yōu)化進行科研儲備。
（六）智能制造理實一體化實驗實訓室
智能制造單元理實一體化實訓平臺可以通過實際的操作系統(tǒng)控制仿真場景中虛擬模型進行加工運動，對實訓過程進行了仿真教學活動設計實訓過程評分、考核與學生管理設計。同時每套平臺能夠進行智能產(chǎn)線中數(shù)控機床虛擬裝調與加工編程仿真、工業(yè)機器人運動控制與示教編程仿真調試、智能產(chǎn)線加工單元仿真聯(lián)調、PLC編程調試、智能產(chǎn)線MES派單生產(chǎn)加工流程虛擬仿真、RFID讀寫應用等智能制造大賽訓練、智能產(chǎn)線裝調與運維綜合實訓教學考核項目。在不使用實際產(chǎn)線設備的環(huán)境下能解決目前智能產(chǎn)線設備昂貴、系統(tǒng)復雜、危險系數(shù)高、工位少、智能制造綜合教學難度高的現(xiàn)狀。
（七）智能制造生產(chǎn)線
智能制造綜合實訓生產(chǎn)線系統(tǒng)采用“一線四單元（智能加工單元、物流倉儲單元、打標單元、控制單元）”的模式進行規(guī)劃設計。智能制造產(chǎn)線配備的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，以物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)互聯(lián)為基礎，整合現(xiàn)有業(yè)務資源，打造集數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、大數(shù)據(jù)分析多方面的綜合物聯(lián)系統(tǒng)。整合現(xiàn)有業(yè)務資源，實現(xiàn)全方位，一體化的綜合集成管理系統(tǒng)，對生產(chǎn)全過程實時監(jiān)控，設備故障自動預警。整條產(chǎn)線可生產(chǎn)多種復雜零件，全程高度智能化，具備高柔性，高擴展性。
